Gia công 3D hiệu quả cho các thành phần đơn giản và phức tạp

Các chức năng mạnh mẽ và chính xác cho phay 3D

hyperMILL ^® CAM cung cấp các chức năng mạnh mẽ và chính xác cho phay 3D. hyperMILL ^® cũng cho phép gia công các bộ phận đơn giản và phức tạp với bề mặt chất lượng cao được tạo ra một cách nhanh chóng, đáng tin cậy và hiệu quả.

Nhiều chiến lược để gia công thô, tinh đảm bảo gia công 3D hiệu quả. Các đường chạy dao luôn được tính toán với mục đích tối ưu hóa thời gian sản xuất. Một ví dụ về điều này là tránh các chuyển động nhanh không cần thiết và các chuyển động dư thừa.

Hiệu suất cao hơn nữa

Các chức năng cắt hiệu suất cao (HPC) trong Hyper MILL ^® MAXX Machining giúp cải thiện hơn nữa hiệu suất, đặc biệt là trong quá trình gia công thô. Các chức năng cắt tốc độ cao (HSC) cũng đáp ứng các yêu cầu cao nhất về độ chính xác, chất lượng bề mặt, tuổi thọ dụng cụ và tính năng động của máy. Chuyển động tiến dao nhẹ nhàng, chuyển động tiếp cận xoắn ốc và các góc tròn đều là những tính năng góp phần đạt được tốc độ tiến dao cao.

Nhờ các giải pháp tự động hóa toàn diện , hyper MILL ^® cũng mang lại tiềm năng tiết kiệm to lớn trong lĩnh vực lập trình 3D.

hyperMILL ^® 3D-Strategy: Gia công mặt phẳng

Với gia công mặt phẳng 3D, người dùng có thể lập trình một hoặc nhiều bề mặt phẳng một cách nhanh chóng với tính năng kiểm tra va chạm đầy đủ. Tất cả các bề mặt phẳng được phát hiện tự động bằng cách sử dụng một đường Cuver. Cũng có thể xác định vùng phay thủ công thông qua lựa chọn bề mặt. Để gia công các bề mặt phẳng càng nhanh càng tốt, chiến lược phay hốc (Pocket) hiệu quả được sử dụng.

Phay: Chiến lược 3D

• Arbitrary Stock Roughing
• Profile Finishing
• Z-Level Shape Finishing
• ISO Machining
• 3D-Optimized Roughing
• Z-Level Finishing
• Free Path Milling
• Plane Machining
• Plunge Roughing
• Complete Finishing
• Equidistant Finishing
• Pencil Milling
• Automatic Rest Machining
• Rework Machining
• Curve Flow Machining
• Rib and Groove Machining
• Probing

Chiến lược CAM cho phay 3D

Khám phá chi tiết tuyển tập các chiến lược phay 3D của chúng tôi

Gia công thô (Roughing)

Bất kỳ hình dạng gốc nào cũng có thể được sử dụng làm cơ sở bắt đầu cho quá trình gia công thô và sau đó có thể được xử lý từng mặt một. Các tùy chọn tối ưu hóa khác nhau cho phép gia công cực kỳ hiệu quả:

• Toolpath filleting (gia công HSC)
• Giảm tốc độ vào dao cho các đường dao có độ sâu lớn (Feed rate reduction for full depth cuts)
• Tùy chọn HPC cho gia công thô

• 

Gia công tinh (Finishing)

Nhiều chiến lược có sẵn để gia công tinh và tạo ra bề mặt hoàn thiện hoàn hảo: Điều này bao gồm từ chiến lược gia công Profile Finishing đến Equidistant Finishing

Chiến lược gia công Profile Finishing cho phép phay không va chạm trên tất cả các bề mặt gần với đường bao và trên toàn bộ hình dạng bề mặt.
Chiến lược Equidistant Finishing áp dụng bước tiến mặt đồng nhất, ngay cả đối với các mặt dốc.

Cắt tốc độ cao (HSC) (High-Speed Cutting)

Các chức năng HSC đặc biệt đã được tích hợp vào hyper MILL ^® để mang lại độ chính xác, chất lượng bề mặt, tuổi thọ dụng cụ và hiệu suất máy tối ưu.

• Filleting of corner radii
• Smooth plunging
• Smooth infeed
• Spiral machining
• Avoidance of full cuts

Rib Machining

Chiến lược này được thiết kế đặc biệt để lập trình các hình dạng sườn âm (rib shapes). Trong quá trình gia công gờ, các rãnh được phay sẽ tự động được phát hiện với các khu vực dốc và sàn được gia công riêng biệt với nhau. Phần mềm CAM chọn chiến lược gia công thô phù hợp dựa trên tình huống hình học để gia công hoàn chỉnh các khu vực lân cận. Chu trình hỗ trợ các công cụ gia cố hình nón và hình nón.

Gia công thô vật liệu còn lại được tối ưu hóa 3D (3D-optimized Rest Material Roughing)

Chu kỳ này tạo ra các đường chạy dao được tối ưu hóa cho HSC (gia công cao tốc) để gia công vật liệu còn lại. Hoạt động gia công thô trước đó đóng vai trò là điểm bắt đầu và các vùng vật liệu còn lại được tính toán cực kỳ nhanh chóng dựa trên lượng phôi và giá trị loại bỏ phôi tối thiểu do người dùng xác định. Tốc độ tiến dao tăng dựa trên lượng phôi còn lại đảm bảo gia công hiệu quả.

 

Gia công đa trục (Multi-axis indexing)

Tất cả các chiến lược gia công 3D cũng có thể được áp dụng cho gia công nhiều trục với góc dao cố định. Trong quá trình này, hướng gia công được xác định bằng khung. Định nghĩa và quản lý khung đơn giản hỗ trợ người dùng trong các hoạt động lập trình với trục thứ tư và thứ năm nghiêng. Với các phép biến đổi trong các chương trình NC, người dùng có thể dễ dàng và thuận tiện tạo các chương trình cho nhiều thành phần được kẹp trong một mặt phẳng hoặc trong một vật cố định. Tất cả các chuyển động ngang được kiểm tra va chạm và tối ưu hóa đường đi .

Lợi ích của chiến lược phay 3D

• Các bộ phận đơn giản và phức tạp được gia công với hiệu quả vượt trội
• Kiểm tra va chạm với các đường chạy dao chính xác
• Mô phỏng chi tiết
• Được tối ưu hóa cho HSC và HPC để tăng hiệu suất
• Chiến lược tiếp cận và rút lại tối ưu cho tất cả các chu kỳ
• Lập trình đơn giản và nhanh chóng với các Tính năng Quy trình Tùy chỉnh (CPF_ Customised Process Features)